日本德岛是日本四国岛东岸的港口城市,德岛工业技术中心是一个综合的大型工业设计及制造中心(相当于国内的生产力促进中心),引领最尖端的技术潮流。2000 年秋天,在德岛工业技术中心的协助下,一家日本知名高尔夫球具生产厂家成功引入数字化设计流程(出于商业保密的原因,本文不公开该厂家的名称)。 这家高尔夫球具生产厂家主要生产各类与高尔夫相关的产品,包括高尔夫球、球杆、手套、包袋、服装和鞋帽。该厂家的业绩每年都在稳定增长,因为他们深刻意识到不断推出新产品才是一个企业的发展之道。然而,如何缩短新产品的开发周期却让他们伤透脑筋。下面让我们先看一看他们原先的产品设计流程: 原先效率低下的产品设计流程 经过在德岛工业技术中心长达一年的学习和试用之后,他们最终决定采用的数字化设计流程如下图所示:
在三维扫描设备方面,经过试用之后,这家高尔夫球具生产厂家最终选择了 Roland LPX-250 激光三维扫描仪,因为他们觉得 LPX-250 的操作和使用非常简便,操作人员无需具有相当程度的使用经验,甚至可以说,任何人的扫描结果都是一样的。另外,LPX-250 旋转扫描品质也令他们感到非常满意,这也是促成他们选择 LPX-250 的重要原因之一。 在实际使用中,高尔夫球杆头的外形用 LPX-250 扫描就可以了,但如果球杆头上有很精细的 LOGO 标志,而且用户又希望将这些 LOGO 扫描保存的话,LPX-250 就略有欠缺了,因为 LPX-250 的精度为 0.2 mm,所以他们采用 Roland PIX-30 接触式三维扫描仪(精度为 0.05 mm)扫描这些 LOGO 标志,然后再把两部分数据置入 Roland Pixform 软件进行数据拼合即可。
此外值得一提的是:目前,日本、美国、台湾等国家和地区的许多高尔夫产品生产商都在使用 Roland 的三维扫描设备进行数字化的产品研发和生产。 |