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涂饰的故事 1 偷师 不知道现在的年轻人对用木材制造的木杆杆头的那个年代有多大认识? 在一些年轻球手还没来到这个世界之前, 本间高尔夫已经开始利用柿木制造出艺术品般的球杆, 并且令它成为许多球手垂涎之物。 从70年代至80年代，在喜欢打高尔夫球的商人之间流传着一句话:“差点超越了30的, 便要用honma球杆。”本间优越的技术吸引了有很多活跃于国内外的职业球手到本间位于神奈川县鹤见的高尔夫球工厂参观。 那个时候没有球杆设计图, 也没模型, 要造出一个杆头的形状, 只能依赖技师的感觉和技术。公司的经营者站在技师们的旁边说出杆头的形状应该要如何, 他们便一边咀嚼经营者的话, 一边凭自己的技术、经验和感觉去切削杆头。假如制成品能够达到经营者的要求的话, 它便成为第一号产品,拿去给其它技师作为样本。而这位技师则被称为“工匠巨人”, 制造了“本间的外形”的技师。 那些专业的技师简直就是新人的幸运星, 他们被称为“138”。 在1981年的春天, 有20名新员工, 他们为了学习柿木球杆的制造过程, 踏进了鹤见工厂。当时并没有任何的工作手册或指导，因工厂的每个人都忙得不可开交,根本没有人有时间去指导他们，他们大多时候只能靠自己观摩和摸索。为他们编排的课程, 只是要他们默默地看着前辈工作。 当时的其中一个实习生说:“虽然说是实习, 但其实是偷师。” 在工厂, 被油浸透而硬固后还要等5年才可以使用的柿木块堆积如山, 当时的技师要将那些坚硬的柿木块削成杆头的形状。实习生拿着前辈造出来的杆头, 认真地观察一番, 接着用钳把杆头固定后, 开始尝试切削。他们因为太过紧张, 导致手震, 又或者是用力过度, 浪费了不知多少个杆头。如果把那些浪费掉的杆头堆在一起, 就像一座小山那样高。而当他们以为削出一个很好的杆头, 拿给前辈检查的时候, 却受到当头棒喝:“跟本不可以拿去卖!”他们只好更加勤奋的继续练习。 涂饰的故事 2 以138为目标 为什幺他们被称唿为“138”呢? 塬来以前本间高尔夫最高级别的球杆一根价值13万8千日元。为了向这一小撮有资格可参与制造如此珍贵的球杆之制杆师傅表达敬意及仰慕之心，因此尊称他们为“138”。 时至今日，无论被人称为制杆大师，或制品被冠名为自己名字, 又或是被称为“138”的制杆师傅、还是其后自己开设了工场的师傅, 他们都秉承着本间高尔夫独特的制杆技术，并把这个技术一直流传下去。 1982年, 完成了研修的土门等4人, 即现时在球杆制造部的师傅, 到达刚落成的酒田工埸赴任, 他们被分配到一个名为“ 最后加工”的部门工作。当时大约只有2 0歳的他们, 已经需要去指导120多名比他们年长二倍的兼职工人了。 最后加工的步骤, 可以分为磨光、涂饰和最后磨光等叁个阶段。首先, 工人会用幼细的砂纸把成型的球杆杆头仔细地擦亮一次, 直至它平滑如镜, 如果不这样做的话, 涂饰的时候涂料便会渗透到裂痕中,令颜色出现深浅不一。接着, 从杆头的顶点开始磨出等高线般的年轮来, 既把杆头削得更轻巧, 同时又不会破坏杆头的优美形状。 第二步骤便是涂饰。这个工序亦包含了几个阶段。首先,在杆头上利用特殊的透明涂漆把杆头的边缘绘画出来，这样杆头便会留下记号。但千万不能用铅笔等去画记号。然后, 用油笔直接画出一个半月形状, 再顺势把剩下的半月形划出来。土门说:“就好象女仕们涂唇膏一样。”他接着说: “每一个划出的形状都各不同, 你可以分辨出那一个形状是谁画的。譬如, 这个富柔和感的形状是某某画的, 而那个充满刚强感的形状是某某画的。” 当杆面的边缘部分做完涂饰工序之后, 便要开始着手在杆面以外的表面层进行“均质涂面的工序。员工会利用一种水油灰的煳状物将表面出现小孔的部分敷平, 然后对整体进行均匀的打磨, 这样可令涂料的颜色更加美丽。 但是,涂饰的工序并不是就此完成, 因为接下来还有完工步骤中最重要的“真正” 涂饰工序。
honma制作背景之开发MG701的故事（一） (责任编辑：管理员) |
